1、工作面一开切眼形成后，首先利用原有的轨道自回风巷一端开始向进风巷依次将开切眼内的木棚支架更换为悬移支架（必须打好端头支架和工作面超前支护）。端头支架采用π形对梁形式支护（顶板破碎时必须加密支架）：工作面超前支护不得小于20米，棚距1.0米一架，顶板条件不好必须加密支架。然后安装刮板输送机等机电设备，一切准备工作就绪后，才可投入工作面初采。
2、为了确保工作面安全，避免顶板大面积来压给工作面造成极大的压力，工作面初采前5～6个循环只采帮炮不放顶顶煤（推进约5～6米），之后开始放顶煤但不外出，用顶煤来充填采空区，降低直接顶与煤层空间距离，减经直接顶垮落时的巨大冲力，同时也维护了工作面的支架，使支架更稳固。但在移架放顶前需在相邻支架间打好戗柱，以防止移架后顶煤拥倒支架。
3、移架后应保持放顶线齐，放顶腿排布在支架尾端以内。放顶炮时严禁一次放炮过多，且放炮前必须先把支架进行二次注液，并保证支架有力。
4、在工作面推进约6～7米，开始放顶煤，按循环布眼，眼距1.2米，眼深必须穿入岩层0.6～0.8米，每眼装药量1～2公斤，，封泥长度不于1米（必须使用水炮泥）。在此过程中随着工作面的推进，空顶距离增大，直接顶为不稳定岩层，在其自重及上覆岩层的压力作用下会自行垮落，但不一定全部垮落而出现局部悬顶现象，因此放顶煤仍不外出，用来充填空区。此时必须严格要求支架质量，支架必须分布均匀，每1.2米一架，悬移顶梁要支平、支稳、梁头要顶紧煤帮，梁顶接顶要实；支柱要支稳、支垂直，并用钢丝绳拴好，中柱要全部支好，确保工作面支架完整。必要时要增加其它支护（木垛π型钢梁等）预防老顶初次来压对工作面支架造成破坏。
5、工作面自开采切眼开始推进10米左右顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采取爆破方法强制放顶。放顶时对岩石顶且炮眼封泥长度必须严格执行《煤矿安全规程》第329条的有关规定，放炮时必须加强对采空区的瓦斯管理。放顶工作完成后，方可进入工作面正常回采作业循环。