矿山的主体生产场地是移动的，不同于生产制造工厂固定点位作业，矿山有无线5G的刚性需求，对5G技术提出了新的诉求，如低频大带宽、广覆盖、本质安全、切片5G回传网络等。而数据是以5G+工业互联网架构为基础的矿山智能化建设的“血液”，是打造智能矿山解决方案、创新矿山智能化应用的新动能。

“122104十米超大采高综采工作面正式启动！”近日，地处陕北榆林市的陕西陕煤曹家滩矿业有限公司，操作员在地面中控大厅按下“程序启动”按钮，距离地面360多米深的井下采煤系统一键启动。

在近1000米深的矿井中，手持矿用本安手机（5G），工作人员即可与地面进行高清视频通话；在地面层的操作台上，工作人员看着电子屏幕，就能对井下的开采设备进行操控；还有敬业的“皮带智能巡检机器人”，可以不间断地对输煤皮带整条生产线的环境和安全进行监测……在移动5G的赋能下，这些智能化的应用即将在金岭煤矿落地使用。

数字之光点亮乌金，煤矿数据治理、矿鸿系统、人工智能、煤矿工业互联网等关键技术研发落地，陕煤集团逐步加快数据统一和数据标准化建设步伐，构建完整的规范体系和标准，率先在行业开展数据治理，形成智能化建设“陕煤标准”，有力地促进了传统能源与数字化技术的深度融合。

为适应数字化时代发展趋势、推动地质勘查单位实现数字化转型，省煤田地质局组建“地质+数字化”工作专班，以全省采煤沉陷区综合治理与修复监测指挥调度中心和全局业务管理应用平台建设为抓手，推动数字技术与地质工作深度融合。

11月8日，国家能源集团首台通用运输场景露天矿用无人运输机器人在国神哈密煤电公司大南湖二矿研发成功并投入生产运营，代替矿用重卡驾驶员完成高风险、高强度工作，可实现露天矿山长距离、重载大坡道上坡、复杂场景重载运输。

记者从国家矿山安监局获悉，截至目前，全国建有煤矿智能化采掘工作面1400个，有智能化工作面的煤矿达到730处，产能占比达到59.5%。

国家矿山安全监察局安全基础司司长孙庆国在发布会上表示，现在全国建有煤矿智能化工作面共1400个，有智能化工作面的煤矿达到730处，产能占比达到59.5%。但是，我国矿山智能化建设总体水平还不够高，还存在部分地区和部分企业认识不够到位、建设进展不够平衡、相关标准规范不够健全、部分技术装备适应性还不够强等问题。