随着《中国制造2025》的深入实施和工业互联网的快速发展，矿山数字化转型、智能化升级已成为行业发展新趋势。与此同时，随着智能检测、先进控制、云计算、人工智能、大数据等技术加速融入矿山行业，也为智慧矿山的建设提供了数智化新机遇，成为未来矿山行业的发展新方向。
江铜集团德兴铜矿经过六十多年的发展建设，已然成为亚洲最大的露天铜矿，形成日处理矿石13万吨的生产规模，主要生产铜精矿、硫精矿、钼铼酸等。而随着大量新型矿山业务的加载，在加速智能矿山建设步伐的同时，也对江铜集团德兴铜矿的网络提出了更高的要求：
1. 三网（工控网、办公网和视频网）分离：
德兴铜矿现网二级单位与矿部互联的骨干层网络，以及二级单位内部互联的核心网络设备仍处于三网复用的状态，且纵向的汇聚层、接入层未做到专网专用，考虑到网络安全和生产安全，亟需进行工控网、办公网和视频网的三网分离。
2. 网络高可靠、低时延：
现网二级单位联接矿部的光缆多数架设在露天环境中，所处位置、环境风险高，时常因各种原因导致网络中断，网络可靠性差，尤其是部分对时延要求高的远控业务，受影响最大。因此基于业务需求，还需建立高可靠、高稳定、低时延的网络。
3. 网络易运维：
现网二级单位均采用传统的交换机网络架构，涉及网络面复杂且范围广，但网管软件智能化程度较低，尤其缺少对光缆的检测能力，需人工故障摸排和定位，费时费力。同时考虑到行业数智化发展的必然趋势，更需要建设一套故障定位简单，业务端到端可视化的网管软件，让网络运维更轻松、更简单、更智能。
结合德兴铜矿的实际网络应用和业务发展要求，华为基于“高速、安全、稳定、可靠、易运维”的建设原则，采用F5G技术构建骨干环网，建设一张大环+两张小环的高速环网，助力矿山筑牢智慧矿山建设的数智网络底座。
三网隔离、超大速率：
通过构建全光数字大动脉，实现单波速率配置10G，后续还可扩容至最大400G。其中，矿部信息中心与6个站点组成一张大环网络、信息中心与4个站点组成南一环、信息中心与2个站点组成北一环，均为4*10G环型网络。每个站点均可独立分配4波10G资源，除了分配现有三张网络各10G资源外，还预留一个10G波道，保证后期网络扩容和业务全面升级。
更高可靠性、更低时延：
OTN波分骨干环网支持SNCP等多种保护形式，并且可以通过增加站间路径的方式达到多环网保护；同时提供从客户侧到网络侧的全方位的1+1保护，50ms倒换，业务无感知；与此同时，全光网络的40km以内30ms确定性时延，助力德兴铜矿进一步提高整体网络的可靠性。
极简运维：
借助新一代融合网络管理平台esight，实现了对全网传输设备及底层光纤进行集中远程管理，该网管系统需还具备强大的网元层、网络层管理、光缆性能管理及光缆故障定位功能，能实时对全线的传输设备进行配置、故障、性能、安全等功能管理，并对底层光缆情况实现远程实时检测和AI模拟预判。
德兴铜矿数字化部部长王雪峰表示：“随着矿骨干环网的建设，全力构建高效的工业互联网体系已基本成形，一朵中心云+三朵边缘云+一张万兆环网提供了强大的‘算、运、存’力，云边端协同，发挥数字效能助力矿山数智化转型。”
通过构建大带宽、低时延、灵活扩容的骨干网络，德兴铜矿进一步提高了劳动生产率，同时一次投资可满足未来5年的网络升级和业务发展需求。这不仅打牢矿山数智化建设的网络基础，也为“数字江铜”建设提供了坚实底座，将深度推进集团公司数字化、智能化建立样板，有效保障国有企业三年转型攻坚任务完成，保障企业践行国有企业社会责任。
展望未来，华为希望携手各大矿山行业客户、伙伴，共同推动智能矿山的创新与发展，激发新质生产力，构建更多安全、绿色、高效的智能矿山，为整个行业和地方经济社会加速实现高质量发展做出更大贡献。
