三季度以来，陕煤集团神木柠条塔矿业公司掘进二工区围绕降本增效、技术改造等问题，引导职工以工作中的小灵感、好思路为“切口”，深挖解决工作疑难杂症的好方法，一大批操作性强、实用性高的创新成果如“燎原火”般涌现而出，为推进工区工作更好更快的发展提供了强劲动力。
小创新，使作业强度大幅降低
“班长，我真的太难了，感觉每天都有铲不完的煤。”
N1217胶运顺槽带式输送机的机头搭接于N1215顺槽皮带的中部，原挡煤皮带及挡煤板安装后撒煤量较大，造成原煤掉落于底皮带上导致拉回煤。
针对以上情况，该工区加工了卸载臂搭接处漏煤斗，及时解决了原煤撒煤现象。该漏煤斗三边使用铁板焊接而成，卸载臂下段使用皮带连接，使用后极大地减少了撒煤量，降低了岗位工的作业强度。
小改进，使生产效率有保障
带式输送机机尾纵撕保护一般使用原装细钢丝绳在两侧皮带纵梁架上方固定使用，在皮带启动运行期间，纵撕保护无法调节升高降低导致纵撕保护频繁损坏。
“我有一个想法，咱们能不能加工一个架子，把纵撕保护趴在上面，以保证皮带运行过程中可以随时调节纵撕保护的高度，这样不就可以杜绝纵撕保护与上下皮带的摩擦。”皮带司机兴奋地说道。面对这灵光一现的想法，说干就干，他们加工了一台纵撕保护架子，两侧使用螺栓连接，利用2寸抱箍固定于皮带架纵梁上方，极大地方便运行期间纵撕保护的高度调节，杜绝了纵撕保护频繁损坏现象，同时也大大提高了生产效率及现场作业的标准化。
小发明，使安全效率双丰收
“这个截齿也太难换了吧，不但费劲，要是有个省心又省事的专用工具就好了。”掘锚机检修工裴春迎喃喃道。
该工区使用的中铁装备公司EJM315-4/2F掘锚一体机，截齿后座为专用U型卡，在维护更换时无专用工器具，面对这一情况，该工区自制加工了截齿更换专用工具。
该装置使用废旧Φ12铁棒，一端焊接加工90°小勾，小勾不宜过大，能拔取截齿U型卡卡座即可，方便拆取，一端使用2块5mm铁板焊接成槽，使U型卡直径正好卡在槽内，方便安装。这一装置的应用极大提高了更换截齿时的安全指数和作业人员的劳动效率。
