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今年以来，陕钢集团汉钢公司瞄准战略“大方向”，提升管理“小细节”，在提质增效上做“加法”，在降本节支上做“减法”，不断探索多元化降本增效途径，成功地打出了一套富有成效的“组合拳”。
数智赋能开拓法 增收空间“＋”
陕钢集团汉钢公司聚焦“生产经营、科技赋能、创新变革”三大主线，加快“数智冶炼”建设，高效推进生产模式升级、现场环境优化和技术赋能升级，打好“场景升维”“AI赋能”“数据开荒”三大战役，激活公司改革发展的“数智”动能。
近年来，汉钢公司炼铁工序以高炉操作智能化为核心，通过运用风口窥视系统、高炉激光探测系统、铁水连续测温系统，从智能装备、智能生产两个层面为高炉生产搭建智慧框架。“以前观察高炉内部主要通过炉内红外线热成像进行监控，操作人员全靠经验判断，如判断失误，将影响高炉正常生产，自炉内激光料面仪的成功上线，我们完全可以精准操作。”炼铁工序关键岗位人员介绍。高炉有了这双“眼睛”，为布料制度的调整提供数据支撑，使得布料更加精准、科学、有效。如今一旦炉况出现波动，该工序能够及时进行调整料制，快速恢复炉况，保证生产稳定顺行。
降本增效优化法 中间环节“-”
陕钢集团汉钢公司以成本管理为抓手，充分发挥预算控制作用，严把可控费用关，每月制定下发公司生产经营计划，将各项成本费用分解到各“阿米巴”单元版块，促使降本增效向纵深发展。汉钢公司以成本管理为抓手，充分发挥预算控制作用，严把可控费用关，每月制定下发公司生产经营计划，将各项成本费用分解到各
该公司炼铁工序牢固树立“预”和“算”的意识，严格执行《炼铁厂全面预算管理办法》，深挖降本根源，严控成本支出，实施工序日成本分析，周比对、月总结，对成本管控实行“天控＋周控”“年控＋月控”“总控＋单控”的预算管理模式。同时在项目投资上，该工序从一开始的计划书编制、可行性研究评估都进行充分的考量、论证，对于非安全类回报小、周期长的失血性投资，坚决不上，借此控制项目的成本风险，提高项目效益。（何光钊）
