兰炭生产过程中余热的回收利用

多年来，在榆林兰炭的生产过程中，由干馏段产出的高温兰炭，其热量一直未被利用。为了使兰炭的余热能够得到合理利用，提高其经济效益，榆林兰炭企业引进消化水雾熄焦技术。经在生产过程中不断改进和完善，现该技术已得到推广应用，并获得良好的效果。

兰炭余热回收装置，由换热器和汽液分离器组成，其换热器为立排多通道管状结构，脱盐水在换热器管内，与管外的高温兰炭(约650℃℃)换热后，被加热汽化，然后进入汽液分离器(汽包)，由汽液分离器分离出0.7MPa的饱和蒸汽，该蒸汽可外供使用。高温兰炭经换热器冷却后，可由650℃降到200℃，然后再进入水雾熄焦装置。

炭余热利用技术的主要特点是

（1）每吨兰炭余热可生产饱和蒸汽0.2t，明显提高了能量利用率；

（2）饱和蒸汽压力为0.7MPa，可供厂内自用；

（3）可使水雾熄焦装置兰炭的入口温度由650℃降低到200℃，并使水雾熄焦的用水量减少60%以上。

生产实践证明，在兰炭生产工艺中，采用兰炭余热回收装置，具有设备结构简单易行、投资低、技术可靠等特点，将其推广应用，对提高榆林兰炭产业的能量利用率，具有一定的作用。

约翰节能兰炭采用蒸汽熄焦更好的做到了节能减排、能量充分利用为祖国青山碧水计划贡献了自己的一份力量！！