“自从用上了掘锚机，我们的掘进效率明显提高了，省时又省力、操作简单，让我们这些老工人也更容易上手，智能化发展果然不同凡响！”从业十几年的老工人不禁发出感叹。
当前，S1216胶运顺槽工作面正在运行的MB670掘锚一体机，是由机电物资中心联合掘进三工区进行改造升级。“掘锚机+梭车+破碎机”的新搭配，作为公司智能化掘进设备的主力军，其工作流程是在完成煤层截割后，掘锚机将截割控制闭锁转为支护控制，支护完毕后再将支护控制转为截割控制，不断循环作业。
针对目前MB670掘锚机地板松软，顶板破碎等工作条件，掘进三工区以掘进工艺匹配为导向、设备配套合理为原则进行创新发展，加大新设备、新技术应用。掘锚机相比老款掘进机技术更强、掘进更快、支护更安全，在设备、工艺各个环节优势显著。
“实战检验，成效见真章。我们原来一个班进尺10米，使用掘锚机后，现在一个班进尺20米，平均每天进尺增加25米。”煤机司机李源高兴地说。
掘锚机集割煤、支护等功能为一体，机载4台锚杆钻机、1个临时支架。其工作流程是在完成煤层截割后，再调整除尘风机角度，临时支撑缝隙全面封堵后，使用两侧机载可伸缩式锚杆钻机进行永久支护掘锚机将截割控制闭锁转为支护控制，支护完毕后再将支护控制转为截割控制，以此为循环进行作业，实现了“一站式”掘进工作模式，安全、快捷、省时、省力，技术优势更强，工效提升更明显，安全作业程度更高。
掘锚机截割头的截割效率及截割能力成为本次新品重点，在截割硬岩时，掘进效率提升30%左右，而截齿损耗降低25%。大扭矩、高功率液压锚杆钻机，在施工安全、环境及噪音控制方面也明显优于目前使用的风动锚杆钻机，单个锚杆锚固速度提升20%，整体锚固效率提升70%。
4月7日、8日连续两天，MB670掘锚机实现进尺46米，保质保量完成了生产任务。MB670掘锚机的投入不仅效率大大提高，有效改善掘进工作面安全作业环境，降低掘进工的劳动强度，有力提高掘进进尺效率，为矿井实现安全高效掘进注入了更强动能。
来源：陕西省煤炭工业学会
