今年以来，陕煤集团榆北煤业公司以落实陕煤集团和陕西煤业“经营管理提升年”要求为契机，坚持用“乙方”思维做“甲方”，聚焦生产源头提质增效，做细煤质管理“大文章”，做精煤质提升“含金量”，截至7月上旬，累计提质创效6634万元。
规范制度建机制
“抓煤质就是抓效益。我们把‘粗粮做细’、把‘细粮做精’，让‘精煤战略’落地生‘金’，用高质量创造高效益。”榆北煤业公司销售管理部经理孙志锋介绍道。
如何抓好全员、全过程煤质管理这一关键？该公司按照年度煤炭提质增效目标任务，制定《煤炭质量管理考核办法》，动态跟踪查找问题，强化监督管理，结合井下煤层赋存实际，制定实施“一面一策”“一段一策”方案，通过有效规避断层和煤层变薄区对煤质的影响，进一步提高原煤质量。决策落地，向阳“新生”，自《煤炭质量管理考核办法》下发以来，该公司煤质同比提高了178Kcal/kg，精煤产出率同比提高3%，原煤含矸率环比降低4%。
源头入手强管控
“煤质化验活儿虽然不起眼，但是却关系着煤炭产品的质量，可不能粗心大意。”获评“榆北工匠”的煤质化验员杨建芳说道。
榆北煤业公司坚持煤质“靠前管理”，积极推进商品煤检验标准化建设，从细化工作流程、强化过程管控入手，坚持每月对采掘工作面煤质，每日对原煤与商品煤进行现场采样，并按要求进行标准化检测，及时上报检测结果，根据化验结果确定煤质考核指标，与生产作业计划同时下发，实现了与煤炭产量目标联动考核。同时，不断规范煤质化验岗位操作流程，邀请煤质化验机构专业技术人员，定期对所属单位采制化人员进行专题培训，进一步提高煤质检测人员能力水平和业务素质，提高操作的准确性、科学性。实现采样、制样、化验、煤样存查等全流程监督，确保全部煤样数据可追溯。
智慧赋能降成本
既要出好煤，更要洗好煤。榆北煤业公司加速培育新质生产力，严抓煤炭洗选过程质量管控，依托智慧浓缩系统，在浓缩池内设置界面仪及浓度计，对澄清水层高度和溢流浊度情况进行动态跟踪，可实时反馈调整加药机加药量，成功解决传统人工依靠经验进行加药，无法精准控制，造成药耗浪费的问题，实现灰分降低、精煤产量提升，药剂消耗量下降9%。利用智能能耗分析系统，通过现场传感器等设备对药耗、水耗、电耗、介耗实时进行测量，并传输至3D可视化管控平台，自动建立入洗量与能耗关系曲线，优化生产节奏。值得一提的是，5月底，榆北选煤分公司通过及时调整检修时段和人力投入，不断优化生产组织，持续提高全员工效，以商品煤单日装运量达41列、15.25万吨，再次刷新陕煤集团历史纪录。
