“智能化颠覆了我对煤矿的认知，来到韩家湾煤炭公司，内心说不出的甜。”今年新入职大学生伏彦刚激动万分地说。
从打开宿舍智能门锁出发，到通过智能闸机门禁，从指纹下降更衣吊篮，到入井智能矿灯“小屋”，从AI识别安检系统，到“一站式”瓦斯便携领取，智能化建设给韩家湾煤炭公司职工带来了别样的幸福。
智能化提升安全管理
井下司机不系安全带，被摄像头抓拍；驱车时速超过30km/h，车辆自动降速；拿着车载电话，便可随时联系……从事煤矿工作大半辈子的运输队队长权进喜，对车辆智能运输管理系统“爱不释手”，把它比作“千里眼”“顺风耳”，车辆运输安全管理实现提质升级。
“按照系统记录，连采机摆动油缸该张紧了，梭车防冻液不多了……”公司引入了设备全生命周期智能管理系统，将“经验化”提升为“清单化”，大型设备平均故障率低于同期水平30%，作业人员检修效率得到大幅度提升，实现了设备检修从紧急“抢修型”向超前“预判型”转变。
“现在好了，对瓦斯检查来说，有了这个‘照妖镜’，气体变化一目了然。”瓦检员李云宏高兴地说道。随着瓦斯智能巡检系统投入使用，检测数据可实时传输至地面，还兼顾了安全监测监控的功能，为矿井灾害预警安全保障再添“最强大脑”。
智能化筑牢采掘基础
首战告捷！国内首套半煤岩低矮型智能快掘系统完美应用，顺利完成214203辅运顺槽2326m巷道掘进任务，日进尺突破42m大关。带式输送机实现机尾自移、张力自动控制，集控中心实现对掘进、运输等设备的可视化集控、运行状态监测、一键启停，成功的奥秘在于“数据监测+安全高效”。
“刮板输送机有‘脾气’，运行快慢自己说了算……”综采队跟班副队长白乐乐说道。原来，以往综采工作面生产期间，刮板输送机运行速度由人工调档控制，无法有效控制煤流量。如今在变频器上应用智能调速系统后，通过实时监控设备负荷电流大小，来动态调整设备运行速度，实现了设备智能动态管理。
机电运转队队长白岗同样感慨万分：“如何提升胶带输送机管理一直是我琢磨的事，现如今有了‘千眼’视频系统，工作起来更加得心应手。”该队运输管理战线长、点多面广，自从在运输路线上安装多路视频监控设备，对关键岗位操作行为与设备异常状态均实现了可视化，做到了“眼见为实”。
这些天，几乎随时都能听到职工们在畅谈智能化带来的变化，畅想发展新蓝图。“你问咱以后的光景？还不得是越往后越幸福！”白岗说道。
