5月11日，全国首套国产中厚煤层450米超长智能综采工作面成套装备，在陕西小保当矿业有限公司二号煤矿132202工作面联合试运转。该套设备打破了我国中厚煤层年产千万吨的技术壁垒，实现了煤炭高端装备制造国产化升级，为全国中厚煤层超长智能综采工作面开采提供了行业“新样板”。

            小保当井田位于陕北大型煤炭基地榆神矿区，其中二号煤矿首采盘区平均煤厚1.8-2.6米，属于中厚煤层。为破解中厚煤层产量低、效率差的劣势限制，经过调研论证，企业在全国首次创新，布置450米超长工作面，2021年工业性试验取得成功，相比于常见的300米工作面，450米超长智能综采工作面大幅度提高了采面效率，降低了万吨掘进率，生产效率成倍增加，企业产能从月产80万吨发展到突破百万吨。

            实施过程中，面对进口设备配件供应、智能化控制权限开放等“卡脖子”难题，企业再次大胆实践，选择走国产化之路，组织科研、设计、制造、生产等全产业链核心人员100余人，通过16次专家论证，制定国产化配件替代方案35项，研发并制造首套国产超长智能综采工作面成套装备，一大批性能好、适配高、高精度、长寿命的先进装备，解决了超长工作面“支”“运”难题，满足了“支、采、运”协同要求，实现了各类设备高效智能运行，向着“一面一人一千万吨”高度智能化目标迈出坚实步伐。

            当天，中国工程院院士、中国煤炭科工集团首席科学家王国法视频连线时感慨说：“在煤炭资源赋存条件好的大型煤矿，加强综采工作面面长，是绿色、高效开采的发展趋势，成套设备国产化是核心支撑，本次试运转吸引了行业的广泛关注，必将引领行业新的发展方向，标志着我国在高端煤机装备制造和智能化开采技术化方面迈出突破性的一步。”

中国工程院院士王双明，省煤炭工业协会会长朱周岐等专家学者及企业代表出席发布会。