煤矿重大安全生产隐患的情形及应急保护措施、方法

    （一）瓦斯事故隐患及应急处理措施

　　1.瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有三大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，可导致矿毁人亡；三是浓度过高时会使人缺氧窒息甚至死亡；

　　2.瓦斯事故是可以预防的，只要认真贯彻执行《煤矿安全规程》和有关规章制度，防止瓦斯积聚和出现火源就可以预防瓦斯事故的发生。

　　3.监测监控是有效预防瓦斯积聚的重要措施，要爱护瓦斯监测监控设备，当瓦斯监控设备出现故障时，应向有关人员报告。当发现瓦斯监控设备报警时，必须立即停止工作，撤出人员，并向调度站汇报。

　　4.井下的风筒、风门、风桥、风障等通风设施是为矿工提供新鲜空气和防止瓦斯积聚、预防瓦斯事故的最重要的基础设施，这些通风设施一旦被破坏，风流就可能紊乱，就有可能导致瓦斯事故，造成重大人员伤亡；所以，一是要自觉爱护井下通风设施，二是通过风门时，要立即随手关好，不能将两道风门同时打开，以免造成风流短路。

　　发现通风设施破损、工作不正常或风量不足时，要及时报告，修复处理。

　　5.掘进工作面是最易发生瓦斯积聚、发生瓦斯事故的地点之一，保证局部通风机的正常运转可有效防范瓦斯事故的发生。局部通风机由瓦检员负责管理，其他人不可随意停开。

　　6.工作面在瓦斯超限的情况下仍然坚持生产作业，极易引起重特大人员伤亡事故。各种规章规定，严禁瓦斯超限作业：当采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，从超限区域撤出；当采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，也必须停止工作，从超限区域撤出。

　　7.由矿灯、机电设备产生的火花都能引起瓦斯爆炸和矿井火灾，导致人员重大伤亡，所以在井下不能随意拆开、敲打、撞击矿灯，不准带电检修、搬迁电气设备，更不能使用明刀闸开关。

　　8.为了确保井下全体矿工的人身安全，井下禁止吸烟和使用火柴、打火机等点火物品。

　　9. 炸药在爆炸过程中会产生爆炸火焰，防范措施不当就会引起瓦斯爆炸，因爆破作业引发的瓦斯事故时有发生。为了防止因爆破作业引发的瓦斯事故，有关规章规定：爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度），爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、爆破；井下爆破作业必须使用专用发爆器，严禁使用明火、明刀闸（开关）、明插座爆破；炮眼必须按规定封足炮泥、使用水炮泥，严禁使用煤粉或其他易燃物品封堵炮眼，无封泥或封泥不足时严禁爆破。

　　10.发生瓦斯事故后的应急原则和安全注意事项：遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。在避过爆炸冲击波和火焰后，按避灾路线迅速撤离灾区。

　（二）火灾事故隐患及应急处理措施

　　1.井下火灾后果十分严重，会造成重大人员伤亡和财产损失，还会引发瓦斯、煤尘爆炸，导致灾害进一步扩大，应十分注意矿井火灾的防范：一是不能在井下用灯泡取暖和使用电炉、明火；二是在没有得到批准的情况下，不得从事电、气焊作业；三是不能将剩油、废油随意泼洒，也不能将用过的棉纱、布头和纸张等易燃物品随意丢弃。

　　　　2.火灾发生初期是灭火的最好时机，因而应主动学会使用灭火器具，掌握灭火知识。在发生火灾时，若火势不大，可直接组织身边人员灭火；若火灾范围大或火势太猛，现场人员无力抢救、自身安全受到威胁时，应迅速戴好自救器撤离灾区，尽快向领导或调度站报告，根据指示参加救灾工作。

　　3.井下各机电峒室、皮带运输巷道均配有灭火器，各主要巷道设置有消防管路和开关，可根据火灾地点和火灾类别选用灭火器材，当发生电气火灾时，必须事先切断电源。

　　4.发生火灾事故后的应急原则和安全注意事项：遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避，当自身安全受到威胁时，应迅速戴好自救器撤离灾区并报告。

　（三）水灾事故隐患及应急处理措施

　　　　1.矿井水灾事故是煤矿五大自然灾害之一，也会造成人员的重大伤亡，当观察到以下一种或几种征兆时，必须停止作业，判明情况，立即向领导或调度站报告，并从受水害威胁的区域撤出：工作面变得潮湿，顶板滴水、淋水，岩石膨胀，底鼓，矿压增大，片帮冒顶，支架变形，有水叫声，煤层挂汗、挂红，工作面有害气体增加、有时带有臭鸡蛋味等。

　　2.本矿井水害主要类型是临近老窑采空区积水、钻孔水。

　　3.矿井防治水害的主要措施：加强对周边小煤矿的监测，取得准确的资料，为矿井后期开采的矿井水防治提供依据；加强对矿井周边及井田范围内已经关闭的老窑采空区的提防，特别是+260北翼即将遇到的莲花岩老窑和+260北翼边界处的小窑，在接近时必须制定专门的措施，在掘进工作面提前进行探放水，在本矿井下山掘进巷道贯穿相邻采空区时，必须制定专门的探放水措施，或在贯穿措施内编制专门的探放水内容；本井田内的勘探钻孔孔口大部分位于沟壑内，采掘工作面过钻孔时，必须进行探放，在采掘工作面揭露出钻孔后必须及时进行封堵。

　　4.探水作业经常会发生意外，进行探水作业时，要加强支护，并经常检查瓦斯。当钻进中遇到异常情况时，不要轻易移动或拔出钻杆、擅自放水，要及时向领导或调度站汇报，情况危急时，要立即撤出人员。

　　5.发生水灾事故后的应急原则和安全注意事项：遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。

　　（四）顶板事故隐患及应急处理措施

　　1.顶板事故是最常见、最容易发生的事故，要注意防范。本矿井顶板较为破碎，容易发生漏垮型、推垮型冒顶。当出现以下一种或几种征兆时，要及时采取措施防范：顶板、支架发出响声；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶等。

　　2.顶板是否会发生冒落，可采用以下方法进行观察：

　　一是敲帮问顶。即用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩石已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。

　　二是打木楔。即在顶板裂缝中打入一小木楔，过一段时间如果发现木楔松动或松脱，说明裂缝在扩大，顶板有冒落的危险，应采取措施进行处理。

　　三是震动观察。即一手扶顶板，一手持凿子或镐头等工具敲击顶板，若感到顶板震动，即使听不到破裂声也说明已有顶板岩石离层，有冒落的危险，应及时防范。

　　3. 严格按照“三大规程”规定的支护要求对顶、帮进行有效支护和管理，严禁操作人员空顶冒险作业是防止顶板事故的根本措施。

　　4.发生顶板事故时，应当立即发出呼救信号，现场人员在采取加强支护等安全措施后，按创伤急救的规定救护受伤人员。

　　（五）粉尘危害及防治措施

　　粉尘是井下职工主要职业危害因素，长期吸入会患矽肺病，严重影响职工身体健康。防治粉尘的措施主要有：湿式打眼、使用水炮泥、喷雾洒水、冲洗巷帮、个体防护（戴防尘口罩）等综合防尘措施。职工在井下工作时要严格执行防治粉尘的有关措施，同时要爱护各种防尘设施、设备，不可随意拆卸、损坏。

　　（六）电气事故形式及防范措施

　　矿井电气事故主要为人身触电和设备损坏。为预防电气事故，井下供电必须按规定装设漏电、短路、接地“三大保护装置”，并保持灵活可靠；作业人员不得带电安装、检查、修理和处理设备故障，不得带电检修、搬迁电气设备；检修或搬迁电气设备必须切断电源，并严格执行停送电制度。停电的开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。掘进工作面供电必须做到“三专两闭锁”，局部扇风机必须保持正常运转，不得任意停电停风，因故停风的掘进工作面必须经排放瓦斯恢复通风，经过检查瓦斯浓度在1%以下时，方可人工恢复供电。

　　（七）运输事故形式及防范措施

　　本矿井运输事故主要包括矿车挤压、碰撞；皮带、溜子挤压、卷入等。为预防各类运输事故，必须严格执行有关规章制度，在兼作行人的提升斜巷内行走，必须密切注意提升车辆，做到“行人不行车，行车不行人”；从事运输作业的有关人员，必须在安全的地点操作，处理矿车跳道等事故时必须站在安全的位置；要防止身体接触运转中的皮带、溜子、绞车等。