煤矿用带式输送机保护装置安装标准要求

煤矿用带式输送机保护装置的安装标准要求非常严格，以确保设备的安全运转和人员的安全。以下是根据相关规范整理的煤矿用带式输送机保护装置的安装标准要求：

一、防滑保护装置

1. 保护特性：

   • 当输送带速度小于或大于额定转速时，防滑保护会立即报警，同时中止带式输送机的运行。
   • 对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

2. 安装位置：

   • 电感式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
   • 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或下胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

3. 安装要求：

   • 应牢固安装在带式输送机的回程带上面，或机头卸载滚筒和驱动滚筒之间。
   • 传感器应采用标准托架固定在带式输送机大架上，严禁用铁丝和其他物品捆扎固定。

二、堆煤保护装置

1. 保护特性：

   • 在输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机，并应发出故障语音报警。

2. 安装位置：

   • 堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
   • 传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
   • 两部带式输送机转载搭接时，传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

3. 安装要求：

   • 传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
   • 堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下。

三、跑偏保护装置

1. 保护特性：

   • 当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。

2. 安装位置：

   • 跑偏保护装置应成对使用，且距机头、机尾0~5m范围内应各安装一组。
   • 当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装一组。

3. 安装要求：

   • 跑偏保护应用专用托架固定在胶带机大架或纵梁上。

四、防撕裂保护装置

1. 保护特性：

   • 当运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。

2. 安装位置：

   • 主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向0~5m安装防撕裂保护。
   • 防撕裂保护安装在输送机上下层胶带之间。

3. 安装要求：

   • 应采用压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护方式。
   • 安装时应加工标准托架，将防撕裂保护安装在带式输送机的纵梁上，靠上层胶带方向。

五、烟雾保护装置

1. 保护特性：

   • 连续2s内，烟雾浓度达到设定值时，烟雾保护应报警中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。

2. 安装位置：

   • 烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧0~5m处输送机正上方。

3. 安装要求：

   • 烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。

六、温度保护装置

1. 保护特性：

   • 当监视点温度高于设定值时，应能自动切断输送机电源，实现超温保护，同时启动自动洒水。

2. 安装位置：

   • 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上。
   • 采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300mm~500mm。

七、急停拉动开关

1. 保护特性：

   • 采用急停传感器配合拉线钢丝绳实现带式输送机沿线急停闭锁功能，拉动钢丝绳触及传感器，使带式输送机停止运行。

2. 安装位置：

   • 急停装置应安装在皮带机行人侧，沿线急停装置设置间距应符合规定。

3. 安装要求：

   • 使用的拉线钢丝绳应为具有防腐功能的镀锌钢丝绳。
   • 拉线钢丝绳每端应使用足够的钢丝绳卡固定。

八、其他保护装置

1. 张紧力下降保护装置：

   • 当带式输送机张紧力下降时，应能带动相关装置前移触碰传感器，致使皮带停车。

2. 逆止制动装置和下滑制动装置：

   • 在倾角超过一定角度的倾斜巷道中的上运和下运带式输送机，应分别安装逆止制动装置和下滑制动装置，以确保在切断电源时能及时中止输送机运行。

九、试验周期与维护

1. 试验周期：

   • 所有保护装置应每天至少试验一次，以确保其灵敏度和可靠性。

2. 维护要求：

   • 应定期对保护装置进行检查和维护，确保其处于良好状态。
   • 对于发现的问题和故障，应及时进行处理和修复。

综上所述，煤矿用带式输送机保护装置的安装标准要求非常严格和细致，涵盖了多个方面的保护措施。这些措施的实施有助于确保设备的安全运转和人员的安全。