72小时破解一氧化碳超限谜题

在祖国西北166万平方公里的广袤疆域上，横跨天山、昆仑两大山系的崇山峻岭间，活跃着一支特殊的“矿山安全卫士”。他们用脚步丈量雪域高原，以专业守护矿井平安，这就是国家矿山安全监察局新疆局的监察员们。2025年初春的一次紧急处置，再次印证了这支队伍“召之即来、来之能战”的过硬作风。

2月11日16时29分，元宵节前的喜庆氛围中，新疆局煤矿复合灾害监测预警平台突然发出报警信息——巴州华安煤矿四采区回风巷道出现一氧化碳浓度异常，峰值达145ppm。值班员立即启动预警信息处置程序，监察执法五处主要负责人率2名监察员星夜兼程，联动矿山救护队展开“多兵种”协同作战。

精准研判：破解气体谜团

监察员到达现场后，为迅速查明超限原因，首先对矿方提出的密闭墙有漏风、传感器离密闭墙最近，采空区气体外泄导致超限这一判断进行核查。在等待救护队密闭内气体检测报告的同时，监察员们对现场情况与矿方进行深入了解，并制定了“密闭漏风、煤炭自燃、设备故障、违规作业”排查顺序。就在大家排除了“煤炭自燃、设备故障、违规作业”导致气体超限的可能性后，现场气体检测报告传回地面，监察员分析时发现密闭区气体检测数据正常，矿方初步判断被科学数据推翻。一时间，气体超限的迷雾笼罩着研判会场。

有害气体来源找不到就是问题没有解决，排查就必须继续进行。就当大家一头雾水时，执法五处负责人提出，“要想查明原因，只有还原气体超限前的所有工作场景”。当得知井下作业活动中存在柴油单轨吊机车运行的情况时，矿方却提出单轨吊机车是去年采购的新车，而且此前从未因机车尾气导致气体超限。监察员们敏锐地发现，在密闭漏风、煤炭自燃、违规作业等原因排除后，设备故障就是最大的可能，立即制定安全技术措施，重点检测机车尾气。

科学验证：锁定“罪魁祸首”

井下现场，一场精心设计的验证试验有序展开。技术人员将传感器调整为标校模式后，单轨吊机车在严密监控下启动运行。3分钟后，下风侧检测仪数值陡升；12分钟即突破492ppm；停机30分钟后，回风巷传感器仍测得51ppm残留值。与此同时，设备检查发现机车涡轮增压器严重积碳，导致柴油燃烧不充分——所有证据链完整闭合，真相水落石出。

举一反三：筑牢安全防线

次日，监察执法五处即启动“三个一”专项行动，向辖区13处煤矿下发一份警示通报，要求全面开展设备维保专项检查；要求煤矿企业组织一次密闭工程“过筛式”排查；开展一次返岗人员全覆盖实操培训考核。

这场历时72小时的攻坚战，正是监察员们日常工作的缩影。面对辖区平均海拔3500米、平均单程巡检超800公里的严峻挑战，监察执法五处坚持“网格化预警+现场核查”机制，近一年来累计排查重大事故隐患12项，用专业与坚守在祖国边疆筑起矿山安全的长城。

“每一次报警都是冲锋号，每一个数据都是责任状。”这是每一位矿山安全守护者的共同信念。在推进高质量安全保障高质量发展的征程中，他们以科技赋能监察，用智慧守护生命，持续书写着新时代基层矿山安全监察的一个又一个故事。